উৎপাদন সরঞ্জাম

2500 Tons Hydraulic press
2500 টন জলবাহী প্রেস
3500 Tons Hydraulic Press
3500 টন জলবাহী প্রেস
Console
কনসোল

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত হতে পারে: প্রথম পর্যায়টি কমপ্যাকশন এবং প্রিলোডিং, যা সম্মিলিতভাবে জ্যাকিং পর্যায় হিসাবে উল্লেখ করা যেতে পারে। এটি হ'ল পেস্টটি উপাদান চেম্বারে লোড হওয়ার পরে এবং মরা মুখের বাফলটি উপরে তোলা হয়, নিমজ্জনকারী পেস্টের উপর চাপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয় এবং চাপটি সমস্ত অংশে সঞ্চারিত হয়, যাতে পেস্টটি ঘন হতে পারে। এই পর্যায়ে, টিপে চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া, পেস্টের বল এবং গতিবিধি (স্থানচ্যুতি) .ালাইয়ের মতো। দ্বিতীয় স্তরটি হ'ল এক্সট্রুশন। পেস্টটি সংকুচিত হওয়ার পরে, পূর্ববর্তী চাপটি সরিয়ে ফেলুন, ছড়িয়ে পড়ুন এবং আবার পেস্টটিকে চাপ দিন, মরা মুখ থেকে পেস্টটি বের করে দিন এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য অনুসারে এটি কেটে দিন, যা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং আকৃতির পণ্য।

Automatic temperature control equipment
স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম
24-chamber ring type baking furnace
24-চেম্বারের রিং টাইপ বেকিং চুল্লি
36-chamber double ring type baking furnace
36-চেম্বার ডাবল রিং টাইপ বেকিং চুল্লি

বেকিং ইলেক্ট্রোড উত্পাদন প্রক্রিয়া মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, এবং সবচেয়ে জটিল এক। এই প্রক্রিয়াতে শারীরিক পরিবর্তন এবং রাসায়নিক পরিবর্তন রয়েছে। যান্ত্রিক শক্তি, অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের বৈশিষ্ট্যগুলি গণনার সময় কোকে রূপান্তরিত বাইন্ডারের পরিমাণের উপর নির্ভর করে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি কোকিংয়ের সাথে সম্পর্কিত। সুতরাং বেকিং থেকে ঘরোয়া বৃহত কারখানার গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের প্রতিটি উত্পাদন খুব গুরুত্বপূর্ণ very উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ শক্তি সহ গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের জন্য, মিশ্রণে উপযুক্ত পরিমাণে সুই কোক যোগ করার পাশাপাশি

এক ধরণের পাশাপাশি এটি দু'বার বা তিনবার ভাজা প্রয়োজন।

Impregnation equipment
সংশ্লেষ সরঞ্জাম
Impregnation control equipment
সংশ্লেষ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম
Impregnation equipment
সংশ্লেষ সরঞ্জাম

 বেকড আধা-সমাপ্ত পণ্যটির পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করার পরে, এটি লোহার ফ্রেমে লাগানো হয়, প্রথমে ওজন করা হয় এবং তারপরে প্রিহিটিংয়ের জন্য প্রিহিটিং ট্যাঙ্কে রাখা হয়। বৈদ্যুতিনগুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্রিহিটিং সময়টি Φ 450 মিমি নীচের বৈদ্যুতিনের জন্য 6 ঘন্টা, 450 Φ থেকে 550 মিমি মধ্যে বৈদ্যুতিনের জন্য 8 ঘন্টা, 550 মিমি এবং 280-320 -3 এর উপরে বৈদ্যুতিনের জন্য 10 ঘন্টা ℃ প্রিহিটেড পণ্যটি লোহার ফ্রেমের সাথে দ্রুত গর্তযুক্ত ট্যাঙ্কে ফেলে দেওয়া হয়। গর্ভপাতের আগে, প্রিহীটিং ট্যাঙ্কটি 100 above এর উপরে উত্তপ্ত হয়ে গেছে, ট্যাঙ্কের কভারটি বন্ধ রয়েছে, এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি 600 মিমিগিগের উপরে হওয়া প্রয়োজন, এবং এটি 50 মিনিটের জন্য রাখা হয়। ভ্যাকুয়ামাইজিংয়ের পরে, কয়লার ট্যারি পিচ ইমগ্রিগেনেটিং এজেন্ট যুক্ত করা হয় এবং তারপরে চাপ প্রয়োগ করা হয় ইলেক্ট্রোডের বায়ু ছিদ্রের মধ্যে গর্ভস্থ এজেন্ট টিপতে। ভ্যাকুয়ামাইজ করার পরে, সংকুচিত এয়ার পাইপে জল আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি জল থাকে তবে প্রথমে এটি ড্রেন করুন, অন্যথায় এটি ওজন বৃদ্ধির হারকে প্রভাবিত করবে। তারপরে বৈদ্যুতিনের আকার অনুযায়ী সাধারণত চাপের সময়টি নির্বাচন করুন, সাধারণত চার ঘন্টা। গর্ভজাত পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরিমাপ করার জন্য গর্ভধারণের আগে ওজনের গর্ভধারণের পরে ওজনের অনুপাত বৃদ্ধি পেয়েছে। এক ধরনের একইভাবে, পণ্যের মান উন্নত করতে এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, বেকিংয়ের পরে বৈদ্যুতিন আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকেও দু'বার বা তিনবার গর্ত করা উচিত।

graphitization furnace
গ্রাফিকেশন চুল্লি

তথাকথিত গ্রাফিকাইজেশন হ'ল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (সাধারণত 2300 above এর উপরে) যা হেক্সাগোনাল কার্বন পরমাণু বিমানের নেটওয়ার্ককে দ্বি-মাত্রিক বিক্ষিপ্ত ওভারল্যাপিং থেকে গ্রাফাইট কাঠামোয় ত্রিমাত্রিক আদেশযুক্ত ওভারল্যাপিংয়ে পরিবর্তন করে। এটিকে কথায় কথায় বলতে গেলে কার্বন গ্রাফাইটে রূপান্তরিত হয়। ভুনা পণ্য এবং গ্রাফিকাইজড পণ্যগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল কার্বন পরমাণু এবং কার্বন পরমাণু এক প্রকারের ব্যবস্থার ক্রমের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।

Turning outer circle machine
বাইরের বৃত্ত মেশিন বাঁকানো
Boring machine
বিরক্তিকর যন্ত্র
Milling nipple hole thread machine
কল্পনা স্তনবৃন্ত ছিদ্র থ্রেড মেশিন
Nipples CNC machine
নিপলস সিএনসি মেশিন

ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ চারটি প্রক্রিয়াতে বিভক্ত: বাইরের বৃত্ত ঘুরিয়ে দেওয়া, সমতল বিভাগে, বোরিং জয়েন্ট হোল এবং মিলিং যৌথ গর্তের থ্রেড। ভর উত্পাদনে, তিনটি ল্যাথ ফ্লো অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিন দেহের বাইরের বৃত্তটি কেবল পণ্যটিকে নির্দিষ্ট মাত্রায় সমাপ্তি তৈরি করতে নয়, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির ফলে বাঁকানো এবং বিকৃতকরণের মতো ত্রুটিগুলিও দূর করতে পারে। বাইরের বৃত্তটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সময়, বৈদ্যুতিনের এক প্রান্তটি একটি ছাক দ্বারা আটকে যায়, অন্য প্রান্তটি একটি কেন্দ্র দ্বারা পাল্টে যায়, টার্নিংয়ের সরঞ্জামটি গাড়ীর উপর চাপানো হয়, টার্নিংয়ের সরঞ্জামটি একটি যথাযথ অবস্থানে পৌঁছে যায়, লেক শুরু করার পরে ওয়ার্কপিসটি ঘোরে ates , এবং টার্নিং সরঞ্জামটি অনুভূমিক দিকটি নিয়ে যান এবং প্রসেসিংটি একবারে সম্পন্ন করা যায়। আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়া, সমতল বিভাগ এবং বিরক্তিকর হাতে হস্তান্তর করা যেতে পারে। এটি ল্যাথের সাথে সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশন সহ কেন্দ্রের ফ্রেম এবং বৈদ্যুতিনের এক প্রান্তে একটি ছক থাকে এক ধরনের আটকে গেছে, অন্য প্রান্তটি সাধারণত দুটি প্রান্ত থেকে দূরত্বে একটি কেন্দ্রের ফ্রেমের দ্বারা সমর্থিত হয়, এবং ক্রস-বিভাগটি সমতল করার পরে যৌথ গর্তটি উদাস হয়ে যায়, বা দুটি টার্নিং সরঞ্জামগুলি সরঞ্জামের ফ্রেমে ইনস্টল করা যায় এবং একই সাথে স্থানান্তরিত হতে পারে, এবং অন্য প্রান্তটি এক প্রান্তে প্রক্রিয়া করার পরে প্রক্রিয়া করা যায়। প্রথম পণ্যটি প্রক্রিয়া করার পরে, ছক এবং কেন্দ্রের ফ্রেমের সমযোগিতা পরীক্ষা করুন, যদি তা না হয়, তা অবিলম্বে এটি সামঞ্জস্য করুন। যৌথ গর্তে থ্রেডটি প্রক্রিয়া করার জন্য, এই প্রক্রিয়াটি থ্রেড বা মিলিং কাটার কাটার মাধ্যমে চালানো যেতে পারে। মিলিং কাটার দ্বারা প্রক্রিয়া করা থ্রেডের ভাল মানের এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে। প্রক্রিয়াটি একটি সেন্টার ফ্রেম এবং একটি মিলিং কাটার দিয়ে সজ্জিত একটি লেদ উপর চালিত হয়। ইলেক্ট্রোডের এক প্রান্তটি একটি ছাক দ্বারা আটকে থাকে এবং অন্য প্রান্তটি কেন্দ্রের ফ্রেমের দ্বারা ধরে থাকে। লেদ শুরুর পরে, বৈদ্যুতিন ধীরে ধীরে ঘোরানো হয়, এবং মিলিং কাটারটি একটি উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয় দিকটি একই, সরঞ্জাম সেটিংয়ের পরে, থ্রেডটি একবার মিশ্রিত করা হয়, এবং থ্রেডটি মিলিত হয়। প্রথম পণ্যটি প্রক্রিয়া করার পরে, পাঁচটি গেজটি সমাবর্তন <0.01, বৃত্তাকারতা <0.03, বহিরাগত ব্যাস এবং চূড়ান্ত <0.01 পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কেবলমাত্র পরিদর্শনটি পাস করার পরে প্রক্রিয়াজাতকরণ চালিয়ে যাওয়া যায়। প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি পরিদর্শন শেষে স্টোরেজে রাখা হয়

Antioxidant
অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট
After antioxidant use comparison
অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট ব্যবহারের পরে তুলনা
Antioxidant
অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট
Antioxidant liquid dipping equipment
অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট তরল ডুবানোর সরঞ্জাম

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড অ্যান্টিঅক্সিড্যান্ট ম্যাস্রেট হ'ল একটি হালকা সাদা বা বর্ণহীন প্রায় স্বচ্ছ তরল যা ন্যানোমিটার সিরামিক কণা দ্বারা জলের দ্রাবকায় ছড়িয়ে ছড়িয়ে পড়ে formed তরল গ্রাফাইট উপাদানগুলির ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করে এবং ছিদ্র এবং গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্সের পৃষ্ঠের উপর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক চলচ্চিত্র তৈরি করে। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের এই স্তরটি বায়ু এবং গ্রাফাইট উপাদানগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগের জারণ প্রতিক্রিয়া রোধ করতে পারে। তদ্ব্যতীত, গ্রাফাইট উপাদানগুলির পরিবাহিতা প্রভাবিত হয় না এবং গ্রাফাইট ম্যাট্রিক্স এবং ছিদ্রগুলির পৃষ্ঠে গঠিত ফিল্মটি ক্র্যাক বা খোসা ছাড়বে না। আমাদের সংস্থাটি সূত্রটি একা ব্যবহার করে, ব্যবহারের প্রভাব অন্যান্য নির্মাতাদের তুলনায় ভাল

Sulfur tester
সালফার পরীক্ষক
Bending strength tester
নমন শক্তি পরীক্ষক
C.T.E Tester
সিটিই টেস্টার
Crushing machine
ক্রাশিং মেশিন
Elastic modulus tester
ইলাস্টিক মডুলাস পরীক্ষক
Precision electronic autobalance
যথার্থ বৈদ্যুতিন স্বাবলম্বতা

গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের ফলন উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে, আমাদের অবশ্যই প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির কঠোর উত্পাদন পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে, উত্পাদন পরামিতিগুলি প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সাথে মূলত সামঞ্জস্য হয়। গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডের প্রধান মানের উপাদানটি উপাদান বরাদ্দ এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মধ্যে থাকে। সুতরাং, পরীক্ষাগারে পরিদর্শন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং কাঁচামালগুলির প্রতিটি ব্যাচের পরিদর্শন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে পরিদর্শন অপরিহার্য।


প্রধান অ্যাপ্লিকেশন

টেকনোফিল তার ব্যবহারের প্রধান পদ্ধতিগুলি নীচে দেওয়া হল

Certificate

products

team

honor

Service